Pengaruh Penambahan Silika pada Kitosan Cangkang Kepiting sebagai Pelapis Pelapis Baja ASTM A36

ABSTRAK

Penggunaan baja dalam dunia industri meningkat pesat dengan hal ini permasalahan korosi menjadi salah satu aspek kerugian yang sangat krusial. Korosi merupakan penurunan mutu logam yang diakibatkan oleh reaksi elektrokimia dengan lingkungannya. Pengurangan laju korosi dapat dilakukan dengan penggunaan pelapis berupa absorbsi lapisan. Kitosan menjadi salah satu bahan organik yang dapat digunakan untuk menekan laju korosi. Penambahan silika dapat memperkuat sifat antikorosi pada pelapis berbahan organik karena memiliki kelebihan kestabilan tinggi terhadap pengaruh mekanik, temperature serta kondisi keasaman. Metode pelapisan dilakukan dengan penggunaan kuas sederhana dengan beberapa variasi pelapisan. Berdasarkan hasil penelitian baja ASTM A36 yang telah direndam selama 7 hari menunjukkan sampel dengan lapisan komposit kitosan/silika 2% (BKS2) memiliki laju korosi yang paling rendah pada pengujian weight change yaitu 0,0014 mm/y dengan nilai Rp pada pengujian EIS sebesar 2207 Ω. Sedangkan sampel tanpa pelapis (BB) dengan laju korosi teringgi yaitu 0,0136 mm/y dan nilai Rp 21,75 Ω sampel dengan pelapis kitosan (BK) memiliki laju korosi sebesar 0,0127 mm/y dan nilai Rp 56,24 Ω.

ABSTRACT

The use of steel in the industrial world is increasing rapidly, with this the problem of corrosion becoming a very crucial aspect of loss. Corrosion is a decrease in the quality of metal caused by electrochemical reactions with its environment. Reducing the corrosion rate can be done by using a coating in the form of an absorption layer. Chitosan is an organic material that can be used to reduce the rate of corrosion. The addition of silica can strengthen the anti-corrosion properties of organic coatings because it has the advantage of high stability against mechanical influences, temperature and acidic conditions. The coating method is carried out using a simple brush with several coating variations. Based on research results, ASTM A36 steel which has been soaked for 7 days shows that the sample with a 2% chitosan/silica composite layer (BKS2) has the lowest corrosion rate in the test. weight change namely 0.0014 mm/y with an Rp value in the EIS test of 2207 Ω. Meanwhile, the sample without coating (BB) with the highest corrosion rate was 0.0136 mm/y and a value of Rp. 21.75 Ω. The sample with chitosan coating (BK) had a corrosion rate of 0,0127 mm/y and a value of Rp. 56.24 Ω.

مستخلص البحث

استخدام الفولاذ في العالم الصناعي يتزايد بسرعة، ومع ذلك تصبح مشكلة التآكل جانباً حيوياً من الخسائر. التآكل هو انخفاض في جودة المعدن بسبب التفاعلات الكهروكيميائية مع البيئة المحيطة به. يمكن تقليل معدل التآكل باستخدام طلاء على شكل طبقة امتصاص. الشيتوزان هو مادة عضوية يمكن استخدامها لتقليل معدل التآكل. يمكن أن يعزز إضافة السيليكا خصائص الطلاء العضوي المقاوم للتآكل لأنه يتمتع بميزة الثبات العالي ضد التأثيرات الميكانيكية، درجات الحرارة والظروف الحمضية. يتم تنفيذ طريقة الطلاء باستخدام فرشاة بسيطة مع عدة تنوعات للطلاء. بناءً على نتائج البحث، فإن الفولاذ ASTM A36 الذي تم نقعه لمدة ٧ أيام يظهر أن العينة ذات طبقة مركبة من الشيتوزان/السيليكا بنسبة ٢٪ (BKS2) لديها أقل معدل تآكل في الاختبار. فقدان الوزن وهو ١٫٢٣٧ مم/سنة مع قيمة Rp في اختبار EIS تبلغ ٢٢٠٧ Ω. بينما العينة بدون طلاء (BB) لديها أعلى معدل تآكل وهو ١٢٫٠٠٩ مم/سنة وقيمة Rp. ٢١٫٧٥ Ω. العينة مع طلاء الشيتوزان (BK) كان لديها معدل تآكل قدره ١١٫٢٠٨ مم/سنة وقيمة Rp.